Volledig automatische ramennoedelmachine 1000 kg per uur
Prestaties en functies
- De gehele noedelproductielijn is gemaakt van roestvrij staal 304 om te garanderen dat er geen voedselveiligheidsproblemen ontstaan door de apparatuur tijdens de noedelproductie.
- De vacuümdeegmenger wordt gebruikt om de kwaliteit en taaiheid van het deeg te verbeteren, de mengtijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verhogen. Bovendien heeft de vacuümdeegmenger een U-vormige kast om wrijvingswarmte tijdens het mengen van het deeg te verminderen, waardoor de temperatuurstijging tijdens het mengen aanzienlijk wordt verminderd;


5. Het automatische poedertoevoerapparaat van de noedelmachine is geïsoleerd van de productiewerkplaats, waardoor de hoeveelheid stof in de productiewerkplaats wordt verminderd en het probleem van overmatige micro-organismen, veroorzaakt door zwevend stof en waterkweek, aanzienlijk wordt verminderd;

7. Het rollende deel wordt volledig door één machine aangestuurd. De kettingloze directe verbinding elimineert de geluidsproductie aanzienlijk. De foto-elektrische schakelaarregeling van één groep rollende machines is met elkaar verbonden. Het is niet nodig om de afstand tussen de rollen regelmatig aan te passen bij het wisselen tussen producten met verschillende specificaties.
8. Naast de uitrusting met verschillende soorten noedelmessen, kan het ook worden uitgerust met een machine voor het vormen van dumpling-wikkels en een machine voor het vormen van wonton-wikkels, waardoor het een multifunctionele machine is.
3. Laat de traditionele opstelling waarbij de deegmenger omhoog staat los en kies voor een staande deegmenger om het schoonmaken van de deegmenger te vergemakkelijken en mankracht te besparen.
4. PLC regelt automatisch de automatische water- en poedertoevoertechnologie, waardoor de watertoevoerfout binnen 3‰ kan worden beperkt.

6. De staafvormige hangende deegvellenrijpingsmachine en de horizontale vlakke deegvellenrijpingsmachine zijn beschikbaar en kunnen worden gekozen op basis van het deegproces.

Technische parameters
Mmodel | Pmacht | Rrolbreedte | Productiviteit | Dimensie |
M-440 | 35-37 kW | 440 mm | 500-600 kg/u | (12~25)*(2,5~6)*(2~3,5) meter |
M-800 | 47-50 kW | 800 mm | 1200 kg/u | (14~29)*(3,5~8)*(2,5~4) |



Machinevideo
Productiegevallen

